MIG-MAG/Löten/WIG/MMA/Fugenhobeln Supermig 450i Pack+Wagenschweißgerät 3ph, 230V/400V, Telwin

• Bei diesem Schweißgerät handelt es sich um eine 400-A- Stromquelle zum Lichtbogenschweißen, die speziell für das MAG-Schweißen von Kohlenstoffstahl oder schwachen Legierungen mit CO2-Schutzgas oder Argon/CO2-Mischungen unter Verwendung von Voll- oder Kernelektrodendrähten (Rohr) entwickelt wurde. Es eignet sich auch ideal zum MIG-Schweißen von Edelstahl mit Argongas mit + 1-2 % Sauerstoff und Aluminium sowie CuSi3, CuAl8 (Löten) mit Argongas unter Verwendung von Elektrodendrähten, die für das zu schweißende Werkstück geeignet sind.
• Es eignet sich besonders für den Leichtmetallbau und in Karosseriewerkstätten zum Schweißen von verzinkten Blechen, hochbelastbarem Edelstahl und Aluminium. Der SYNERGIC-Betrieb gewährleistet eine schnelle und einfache Einstellung der Schweißparameter und gewährleistet stets eine hohe Lichtbogenkontrolle und Schweißqualität.
• Das Schweißgerät kann zum WIG-Schweißen mit Gleichstrom (DC) verwendet werden, wobei der Lichtbogen bei Kontakt gezündet wird (LIFT ARC-Modus) . Es schweißt alle Arten von Stahl (Kohlenstoff, niedrig- und hochlegiert) und Schwermetalle (Kupfer, Nickel, Titan und deren Legierungen) mit einem Schutzgas aus reinem (99,9 %) Ar oder, für spezielle Anwendungen, mit einem Argon/ Heliummischung. Es kann auch zum MMA-Elektrodenschweißen im Gleichstrom (DC) mit umhüllten Elektroden (Rutil, Säure, Base) verwendet werden.

Hauptmerkmale

• MIG-MAG/FLUX- Modus mit synergischem (Materialstärkenauswahl) oder manuellem Betrieb. Betriebsart mit Drahtvorschubgerät oder im CV-Modus.
• FLUX (Fülldrahtschweißen): Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem die zum Schweißen erforderliche Wärme durch einen Lichtbogen bereitgestellt wird, der zwischen dem zu schweißenden Werkstück und dem Elektrodendraht aufrechterhalten wird.
• MMA – PULSED MMA: Gleichstrom- und Impulsschweißen. Der Impulsmodus sorgt für hervorragende Ergebnisse beim Basiselektroden- und Positionsschweißen. Weniger Spritz- und Nacharbeit, höhere Qualität der Schweißnaht.
• WIG DC-Lift- Schweißen. Der präzise Schlag im Kontakt mit dem Werkstück garantiert hochwertiges Schweißen in Stahl, Edelstahl, Kupfer usw.
  HÖTEN: Hierbei handelt es sich um einen Montagevorgang, der durch das Schmelzen eines Zusatzmetalls (z. B. Silber oder Legierungen auf Zinnbasis) erfolgt, ohne dass das Grundmetall schmilzt. Durch das Hartlöten bleiben die Kanten der Verbindung daher intakt.
• Flexibler Einsatz bei unterschiedlichen Materialien (Stahl, Edelstahl, hochfester Stahl, Aluminium etc.) und vielfältigen Einsatzgebieten (Industrie, Metallbau, Bauwesen etc.).
• Die schnelle SYNERGISCHE Anpassung der Schweißparameter dank der „ONE TOUCH“-Technologie macht das Produkt sehr einfach zu bedienen. Einfach die Materialstärke einstellen und mit dem Schweißen beginnen.
• Kann mit 300-mm-Spulen verwendet werden, max. 15 kg
• Elektronische Reaktanz: Die Anpassung der Reaktanz beim MIG/MAG-Schweißen ermöglicht eine Feinabstimmung der Induktivität des Schweißkreises. Durch die Anpassung der Reaktanz kann der Schweißer das Verhalten des Schweißlichtbogens beim Schweißen verschiedener Materialstärken und -arten optimieren, wodurch die Schweißqualität verbessert und der Schweißprozess erleichtert wird.
• Steigung des Drahtes: Mit dieser Einstellung können Sie die Geschwindigkeit des Schweißdrahtes zu Beginn des Schweißens schrittweise erhöhen. Dies trägt dazu bei, Schweißfehler wie übermäßiges Eindringen oder Spritzer beim Zünden des Lichtbogens zu reduzieren und sorgt für einen reibungsloseren Start und Übergang im Schweißprozess.
• Einstellung der Drahtrückbrennzeit: Diese Einstellung steuert die Zeitspanne, die der Draht nach Abschluss des Schweißvorgangs „rückbrennen“ kann, bevor er automatisch stoppt. Durch die richtige Einstellung der Rückbrandzeit wird sichergestellt, dass der Draht nicht zu kurz zurückbrennt, sodass der nächste Schweißzyklus leichter gestartet werden kann.
• Nachgaseinstellung: Diese Funktion steuert die Zeitspanne, die das Schutzgas nach Abschluss des Schweißvorgangs weiterströmt, um die noch heiße Schweißnaht bis zum Abkühlen vor Verunreinigungen in der Luft zu schützen.
• Die von Telwin hergestellte ATC-Technologie (Advanced Thermal Control) ermöglicht dank der fortschrittlichen Lichtbogensteuerung problemlos hervorragende Schweißnähte auf dünnen Oberflächen. Die besondere sofortige Steuerung des Schweißlichtbogens und die extrem schnelle Korrektur der Parameter minimieren Stromspitzen, die für Kurzlichtbogen-Übertragungsverfahren charakteristisch sind, und haben den Vorteil einer geringen thermischen Belastung des zu schweißenden Werkstücks. Das Ergebnis ist einerseits eine geringere Materialverformung und andererseits eine flüssige und präzise Übertragung des Schweißmaterials sowie die Erstellung einer gut modellierbaren Schweißnaht.
  Vorteile:
  - einfaches Schweißen dünner Materialien;
  - geringere Materialverformung;
  - stabiler Lichtbogen auch beim Arbeiten mit niedrigen Strömen;
  - schnelles und genaues Punktschweißen;
  - einfacheres Koppeln von Abstandsblechen.
• Fugenhobeln mit Kohlenstoffelektroden zum Entfernen von überschüssigem Material, zum Nachschweißen, zum Materialschneiden oder zur Werkstückvorbereitung.
• Besondere Konstruktion des Belüftungssystems, das nach einem speziellen Tunnel den Schutz der elektronischen Komponenten vor Schmutz und Staub ermöglicht.
• Das grafische Display ermöglicht eine übersichtliche Darstellung der wichtigsten Schweißparameter und Produkteinstellungen.
• Das Elektrodenschweißen ist sowohl im Gleichstrom- als auch im Impulsstrommodus möglich. Der Pulsmodus (MMA Pulse) empfiehlt sich für Basiselektroden und Positionsschweißen und garantiert weniger Spritzer und Nacharbeit sowie eine höhere Schweißqualität.
• Schutzvorrichtungen: Thermostat, Überspannung (+15 %), Unterspannung (-25 %), Überstrom, Motorgenerator.
• Auf Langlebigkeit ausgelegt. Die kompakte und solide Struktur wurde für den Einsatz in verschiedenen Arbeitsumgebungen konzipiert: von der Produktion bis zum Metallbau, von der Baustelle bis zur mechanischen Werkstatt.
• Geringes Gewicht und Kompaktheit sorgen außerdem für eine einfache Mobilität an allen Orten, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
• Hohe Energieeinsparung.
• Hintergrundbeleuchtetes LCD-Display.

MIG-MAG
- Betriebsarten:
- Handbuch;
- Synergisch;
- 40 vordefinierte Synergiekurven, Nachgas: Zur Anpassung des Schutzgasaustritts ab Schweißstopp. Einstellungen von 0 bis 10 Sekunden. Werkseinstellung: 1 Sek.
- Einstellungen am Drahtvorschubgerät: manueller Drahtvorschub, Schweißnahteinstellung, Drahtvorschubgeschwindigkeit (MAN-Modus) und Schweißleistung (SYN-Modus)
- LCD-Anzeige von Drahtgeschwindigkeit, Schweißspannung und Strom
- Möglichkeit zum Anschluss einer halbautomatischen Drahtvorschubeinheit (CV)
- Auswahl von 2T/4T Zeitbetrieb und Spot

• 2T: Der Schweißvorgang beginnt mit dem Drücken des Brennertasters und endet mit dem Loslassen des Tasters.
• 4T: Der Schweißvorgang beginnt, wenn der Brennertaster gedrückt und wieder losgelassen wird, und endet erst, wenn der Brennertaster ein zweites Mal gedrückt und losgelassen wird. Dieser Modus ist für lange Schweißvorgänge nützlich.
• Punktschweißmodus: Wird zum MIG/MAG-Punktschweißen mit Steuerung der Schweißdauer verwendet.

WIG
- LIFT starten: Der Lichtbogen wird gezündet, indem die Wolframelektrode vom zu schweißenden Werkstück wegbewegt wird. Dieser Zündmodus verursacht weniger Störungen durch elektrische Strahlung und reduziert Wolframeinschlüsse und Elektrodenverschleiß auf ein Minimum.
- Schweißspannung und -strom werden auf einem LCD-Bildschirm angezeigt.

MMA
- Betriebsarten:
- Gleichstrom-MMA;
- Impulsstrom MMA;
- Einstellung der Lichtbogenkraft (DYNAMIC ARC) und des Schweißstroms. Dies trägt dazu bei, auch unter schwierigen Bedingungen, beispielsweise bei dichten Schweißnähten, einen stabilen Lichtbogen aufrechtzuerhalten. Mit der Arc-Force-Funktion passt der Wechselrichter den Strom automatisch an die Länge des Lichtbogens an. Wenn der Lichtbogen versehentlich das Werkstück berührt, erhöht sich der Strom, sodass es nicht festklebt. Sind die beiden zu weit voneinander entfernt, wird der Strom reduziert und der Lichtbogen erlischt nicht.
- Die Hot-Start- Funktion hilft, den Lichtbogen leichter zu zünden, indem sie den Strom zu Beginn des Schweißvorgangs automatisch erhöht. Dies kann insbesondere bei schwer entzündlichen Elektroden sinnvoll sein. Erleichtert die Lichtbogenzündung bei Materialien, die zu kalt oder zu dick sind.
- VRD-Gerät für mehr Sicherheit. Aktivieren/Deaktivieren des „Voltage Reduction Device“ für einen sicheren Start bei niedriger Spannung. Die VRD-Funktion ermöglicht eine Verringerung der Ausgangsspannung und erhöht so die Sicherheit des Bedieners beim Arbeiten in feuchten oder besonders staubigen Umgebungen.
- Die Anti-Stick- Funktion verhindert, dass die Elektrode am Werkstück festklebt, indem sie den an die Elektrode angeschlossenen Strom reduziert, wenn sie ein Festkleben erkennt. Dies erleichtert das Entfernen der Elektrode und verringert die Gefahr einer Überhitzung.
- Schweißspannung und -strom werden auf einem LCD-Bildschirm angezeigt.

FUGEN
- Fugenhobelspannung und -strom werden auf einem LCD-Bildschirm angezeigt.

ANDERE
- Einstellen des metrischen oder britischen Systems.
- Möglichkeit zum Anschluss einer halbautomatischen Drahtvorschubeinheit (CV).

SCHUTZ
- Thermostatischer Schutz: Ein Wärmesensorsystem, das die Maschine abschaltet, wenn die Temperatur zu stark ansteigt, und so eine Überhitzung verhindert.
- Schutz gegen unbeabsichtigte Kurzschlüsse durch Kontakt zwischen Brenner und Erde.
- Schutz vor unregelmäßiger Spannung (zu hohe oder zu niedrige Versorgungsspannung).

STANDARDZUBEHÖR
- MIG-Brenner (MT36, 3m)
- Rückleitung komplett mit Erdungsklemme
- Taschenlampenhalter
- Trolley

Spezifikationen

• Dreiphasige Netzspannung: 230/400 V
• Netzfrequenz: 50/60 Hz
• Strombereich: 20–320 A/20–400 A
• Max. Strom: 300A@40%/400A@40%
• Gleichstrom: 240/300 A
• Max. Leerlaufspannung: 82/77V
• Max. Absorbierter Strom: 38/31A
• Absorbierter Strom bei 60 %: 27/21 A
• Max. Absorbierte Leistung: 11/16 kW
• Absorbierte Leistung bei 60 %: 7,9/10,8 kW
• Effizienz: 89 %
• Leistungsfaktor: 0,74
• Verwendbare Elektroden im Gleichstrom: 1,6-8mm
• Durchmesser des Stahlschweißdrahtes: 0,6–1,6 mm
• Inox-Schweißdrahtdurchmesser: 0,8–1,6 mm
• Aluminium-Schweißdrahtdurchmesser: 0,8–1,6 mm
• Durchmesser des Fülldrahtschweißdrahts: 1–1,2 mm
• Durchmesser des Lötdrahtes: 0,8–1,2 mm
• Schutzart: IP23
• Abmessungen: 100x50x110cm
• Gewicht: 69kg