MIG-MAG/FLUX/LÖTEN/MMA/WIG DC-LIFT Maxima 230 Synergic, 1ph, 230V, Telwin

• Multiprozess- Inverter-Schweißgerät (MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-LIFT), 220A.
• SYNERGISCHE Einstellung der Parameter: intuitives Bedienfeld mit 3 Einstellungen (Prozess, Nahtform und Dicke).
• Vorbereitet für die Verwendung mit max. 15 kg schweren Ø 300 mm-Spulen.
• Polaritätsumkehr beim GAS-MIG-MAG-/Lötschweißen.
• Thermostatischer, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überstromschutz. Kompatibel zur Verwendung mit dem Motorgenerator (230 V, +/-15 %).
  • Thermostatischer Schutz: Ein wärmeempfindliches System, das die Maschine abschaltet, wenn die Temperatur zu stark ansteigt, und so eine Überhitzung verhindert.
  • Überspannungsschutz: Schützt die Maschine vor höheren als den normalen Spannungspegeln, die die Elektronik oder die internen Teile der Maschine beschädigen können.
  • Unterspannungsschutz: Er wird aktiviert, wenn die Versorgungsspannung zu niedrig ist, und trägt so dazu bei, den stabilen Betrieb des Geräts aufrechtzuerhalten.
  • Überstromschutz: Begrenzt den Strom durch die Maschine, um eine Überlastung oder Beschädigung elektrischer Komponenten zu verhindern.
• Einstellung der Lichtbogenkraft beim E-Hand-Schweißen: Ermöglicht eine genauere Steuerung der Lichtbogeneigenschaften beim E-Hand-Schweißen und verbessert so die Schweißqualität und Benutzerfreundlichkeit.
• Es unterstützt Rutilelektroden bis 3,2 mm für das E-Hand-Schweißen.
• Reduzierter Verbrauch dank Inverter-Technologie. Die Invertertechnologie verbraucht in Schweißgeräten mäßigen Strom, da sie die Umwandlung elektrischer Energie effizienter macht. Inverter-Schweißgeräte wandeln hochfrequente elektrische AC-Signale (Wechselstrom) in DC-Signale (Gleichstrom) und dann wieder in AC-Signale mit dem gewünschten Spannungs- und Strompegel um. Dieser Prozess ermöglicht eine feinere Steuerung von Spannung und Strom, wodurch der Energieverbrauch und die unnötige Wärmeerzeugung reduziert werden. Darüber hinaus erhöht die Invertertechnologie die Leistung und Effizienz des Schweißgeräts.
• Euro-Brenneranschluss. Diese Standardisierung ermöglicht die Kompatibilität zwischen verschiedenen Marken und Modellen von Schweißmaschinen und Brennern. Der Schnellkupplungsmechanismus vereinfacht den Brennerwechsel oder den Wechsel zwischen verschiedenen Schweißaufgaben, spart Zeit und erhöht die Produktivität.
• Komplett mit MIG-MAG-Brenner, Werkstückklemme und Kabel.

Mikroprozessorgesteuertes MIG-MAG/FLUX/Löten/MMA/WIG DC-LIFT Inverter-Drahtschweißgerät. Es ermöglicht eine große Vielseitigkeit bei der Verwendung verschiedener Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) und bei allen möglichen Anwendungen, von der Wartung bis hin zu Installationsarbeiten. Die SYNERGISCHE Anpassung der Schweißparameter macht die Produkte einfach zu verwenden und gewährleistet immer hervorragende Ergebnisse, auch für den weniger erfahrenen Bediener.
Leicht und kompakt, kann es problemlos an jedem Einsatzort getragen werden, sowohl drinnen als auch draußen.

Neben ihrer Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit zeichnen sich Multiprozess-Inverter-Schweißgeräte durch fortschrittliche Sicherheitsfunktionen und eine benutzerfreundliche Oberfläche aus, die das Schweißerlebnis deutlich verbessern. Ihre Fähigkeit, problemlos zwischen den Schweißverfahren zu wechseln, macht sie noch attraktiver. Diese Maschinen vereinfachen auch die Wartung, da sie die Funktionalität mehrerer Maschinen in einer vereinen, was sie zu einer praktischen Wahl für eine Vielzahl von Schweißaufgaben macht.

Spezifikationen

• Netzfrequenz: 50/60 Hz
• Maximaler Strom (40 °C): 180 A bei 20 %.
• Max. Leerlaufspannung: 52V
• Absorbierter Strom bei 60 %: 18 A
• Absorbierte Leistung bei 60 %: 2,2 kW
• Max. aufgenommener Strom: 32A
• Max. aufgenommene Leistung: 5 kW
• Inox-Schweißdrahtdurchmesser: 0,8-1 mm
• Durchmesser des Stahlschweißdrahtes: 0,6-1 mm
• Aluminium-Schweißdrahtdurchmesser: 0,8–1 mm
• Durchmesser des Fülldrahtschweißdrahts: 0,8–1,2 mm
• Durchmesser des Lötdrahtes: 0,8–1 mm
• Abmessungen: 82,5x36x67cm
• Einphasige Netzspannung: 230 V
• Strombereich: 20–220 A
• Gleichstrom (40 °C, 60 %): 100 A
• Effizienz: 87 %
• Leistungsfaktor: 0,7
• Schutzart: IP23
• Gewicht: 21 kg

Das MMA -Schweißen (Manual Metal Arc) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, das auch als manuelles Metalllichtbogenschweißen oder Stabschweißen bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren wird eine abschmelzende Elektrode (Schweißstab) verwendet, die gleichzeitig mit dem Lichtbogen schmilzt und als Zusatzwerkstoff in der Schweißnaht dient. Das E-Hand-Schweißen wird häufig im Außenbereich eingesetzt, da es weniger anfällig gegenüber Wind und Schmutz ist als andere Schweißverfahren. Es eignet sich für eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Stahl und Eisenlegierungen, und eignet sich gut für dickere Materialien und Strukturarbeiten.

MIG/MAG-Schweißen

Beim MIG/MAG -Schweißen handelt es sich um ein Schutzgas-Lichtbogenschweißverfahren, bei dem anstelle einer abschmelzenden Elektrode ein kontinuierlich zugeführter Draht als Schweißmaterial dient. Das Schutzgas in der Schweißpistole schützt die Narbenlache vor Sauerstoff und Feuchtigkeit in der Luft. Der Vorteil des MIG/MAG-Schweißens besteht darin, dass die Schweißgeschwindigkeit höher ist als beim herkömmlichen Lichtbogenschweißen und die Schweißnähte sauberer sind. Es gibt zwei Arten des MIG/MAG-Schweißens: Aktivgasschweißen (MAG) und Neutralgasschweißen (MIG) . Beim Aktivgasschweißen enthält das Schutzgas Kohlendioxid, beim Neutralgasschweißen kommt Argon oder ein Argon-Helium-Gemisch zum Einsatz.

Vorteile

• Es erfordert weniger häufigen Drahtaustausch, was zu einer höheren Produktivität führt.
• Reduzierter Abfall und Rauch, minimierte Materialverschwendung.
• Der Lichtbogen und der Schweißvorgang sind deutlich sichtbar.

LÖTEN : Beim Löten handelt es sich um einen Prozess, bei dem Metalle mit niedrigerem Schmelzpunkt (Lötmaterial) verwendet werden, um die Lücke zwischen zu verbindenden Teilen zu füllen. Das Lotmaterial schmilzt und fließt in den Spalt zwischen den Bauteilen, die Bauteile selbst schmelzen jedoch nicht. Dieses Verfahren eignet sich besonders zum Verbinden unterschiedlicher Metalle oder für dünne, hitzeempfindliche Materialien.

WIG- Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem der Schweißlichtbogen zwischen einer Wolframelektrode und dem Werkstück in einer inerten (nicht reaktiven) Gasumgebung wie Argon oder Helium erzeugt wird. Diese Methode wird häufig dort eingesetzt, wo eine hohe Präzision und Qualität der Schweißnaht erforderlich ist, beispielsweise beim Schweißen von Edelstahl oder Aluminium. Das WIG-Schweißen ermöglicht ein präzises und sauberes Schweißen dünner Materialien und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und bei künstlerischen Anwendungen eingesetzt.

FLUX-Schweißen

Das Flussmittelschweißen, auch FLUX-Drahtschweißen genannt, ist ein Verfahren, das eine Variante des MIG/MAG-Schweißens darstellt, für das jedoch kein separates Schutzgas erforderlich ist. Beim Flussmittelschweißen enthält der Drahtkern die notwendigen Schutz- und Stabilisierungsmaterialien.

Dieses Verfahren ist ideal für Außenanwendungen, bei denen Wind die Schutzgase stören kann und schwierig anzuwenden wäre. Aufgrund seiner Einfachheit und Effizienz ist das Flussmittelschweißen eine beliebte Wahl in Hobby- und Heimwerkstätten.