Plasmaschneiden Infinity Plasma 40 230V

Der Schneidzyklus wird durch einen Pilotlichtbogen gestartet, der zwischen der beweglichen Elektrode und der Düse/Haube des Brenners durch den Kurzschlussstrom zwischen diesen beiden Elementen erzeugt wird: Diese Technologie ermöglicht neben dem kontinuierlichen Schneiden auch das Schneiden von Gittern und/oder Lochblechen. Darüber hinaus können Sie durch die Einstellung des Stroms von minimal bis maximal einen qualitativ hochwertigen Schnitt gewährleisten, unabhängig von der Dicke und Art des Metalls.

• Geeignet zum Schneiden aller Leitermaterialien bis 15mm.
• Leicht und kompakt. Einfach zu transportieren.
• Brennerspannungssteuergerät.
• Warn-LED bei Unterspannung des Brenners.
• Luftdruck, Brennerkurzschluss-Kontrollvorrichtung.
• Signal zum Wechseln der Verbrauchsmaterialien. Automatische Brennerkühlung.
• Luftdruckanzeige
• Thermostatischer Schutz: Ein Wärmesensorsystem, das die Maschine abschaltet, wenn die Temperatur zu hoch steigt, und so eine Überhitzung verhindert.
• Überspannungsschutz: Schützt die Maschine vor höheren als normalen Spannungspegeln, die die Elektronik oder die internen Teile der Maschine beschädigen können.
• Unterspannungsschutz: Er wird aktiviert, wenn die Versorgungsspannung zu niedrig ist und trägt so dazu bei, den stabilen Betrieb des Gerätes aufrechtzuerhalten.
• Überstromschutz: Begrenzt den Strom durch die Maschine, um eine Überlastung oder Beschädigung elektrischer Komponenten zu verhindern.
• Geringe Stromaufnahme dank Invertertechnologie: Dank Invertertechnologie verbraucht die Invertertechnologie in Schweißgeräten nur mäßig Strom, da sie die Umwandlung elektrischer Energie effizienter macht. Inverterschweißgeräte wandeln hochfrequente AC- (Wechselstrom-) elektrische Signale in DC- (Gleichstrom-) Signale und dann wieder in AC-Signale mit der gewünschten Spannung und Stromstärke um. Dieser Prozess ermöglicht eine feinere Steuerung von Spannung und Stromstärke, wodurch der Energieverbrauch und die unnötige Wärmeentwicklung reduziert werden. Darüber hinaus erhöht die Invertertechnologie die Leistung und Effizienz des Schweißgeräts.

Standardzubehör

• Plasmaschneidbrenner
• Erdungskabel

Betriebsarten

• Dauerhafter Metall-Schneidmodus.
• Der Lichtbogenschneidmodus bleibt auch bei Nichtübergabe an das Werkstück erhalten (Schneiden auf Lochblechen oder Gittern).
• Fugenhobelmodus, geeignet für die Verwendung mit dem Brenner mit Fugenhobel-Verbrauchsmaterialien (Abtragen, Modellieren von Metall durch Schmelzen).

Der Vorteil von Inverter-Plasmaschneidsystemen besteht darin, dass sie effizienter und präziser sind als herkömmliche Transformatorsysteme, da die Ausgangsleistung besser kontrolliert werden kann und somit die Schnittqualität verbessert wird. Die Verwendung von Druckluft ist ein zusätzlicher Vorteil, da keine teuren oder speziellen Schneidgase gekauft werden müssen und das System einfacher und kostengünstiger zu betreiben ist.

Spezifikationen

• Einphasige Netzspannung : 230V
• Netzfrequenz: 50/60Hz
• Strombereich: 10-40A
• Maximaler Strom: 40 A bei 20 %
• Maximale Leerlaufspannung: 313 V
• Maximal aufgenommener Strom: 29 A
• Maximale Leistungsaufnahme: 4 kW
• Effizienz: 85 %
• Leistungsfaktor: 0,7
• Maximale Schnittdicke: 15 mm
• Druckluftkapazität: 100L/Min.
• Druckluft: 4-5Bar
• Schutzart: IP23
• Maße: 55x14,5x24
• Gewicht: 6,48kg